放电容量试验的目的是鉴定新安装或大修后的蓄电池组的实际容量。蓄电池充满电后，连续输出的电流(至极限电压为止)和放电时间的乘积叫做蓄电池的容量(安时)。
蓄电池的容量随着放电电流的大小、电解液浓度和温度的高低而变化。放电电流愈小，放出容量愈大。在充电未完成前，不准进行放电容量试验。只有在充电完成之后，方可按照表1-8中所列的电流，及其以下的任意电流值进行放电。但为了使放电容量试验结果正确，便于调整和监视，避免蓄电池损坏，一般都以10小时放电率的电流进行容量试验。例如.GGF-200型容量为200安时的蓄电池，10小时放电率的电流为20安.可按10小时放电率的电流，选用放电用的金属电阻。由于温度和放电初期及末期电压的变化，电阻欧姆数位也随之变化，因此试验电流也相应地变化。在放电试验过程中，电压和比重的变化，如图2-13所示。蓄电池以各种放电率放电至最终极限端电压值时，电压下降速度很快。
放电电压不得低于极限值.如低于极限值时，对极板将有严重损害，放电时应特别注意。
蓄电池组的放电试验接线如图2-14所示。
1.放电试验所用的工具和仪表
(1) 放电试验用可调电阻，允许电流大于放电电流的1.2倍，可任意调整所需要的电流数值。
(2) 刻度为0~100安的直流电流表一只。
(3) 刻度为0~300伏的直流电压表一只。如果条件允许，也可利用充、放电盘上的充、放电用的电流表和电压表。
(4) 刻度为3~0~3伏直流电压表一只。
(5) 闸刀开关，可采用双刀单掷开关一个，其电压和电流应分别大于试验电压和电流的一倍。
(6) 刻度为0~100℃的温度计一支。
(7) 刻度为1.000~1.400的比重计一支。
(8) 绝缘导线，安全电流应大于试验电流的1.2倍。其长度根据实际需要而定，但一般不超过5米，如大于5米时，应计算被试验的蓄电池放电电流通过导线的电压降，并将结果记入表2-13放电试验记录(二)中。
2.对放电电压的监视
为防止蓄电池的过度放电，在进行放电试验中，须特别注意监视蓄电池的极限电压。因此，在放电试验过程中，应不断地巡回测量每一蓄电池的瑞电压，不许低于其极限值。如果仅测员每一蓄电池的端电压，花费时间较长，并且在接近放电末期时，电压又下降很快，容易造成过度放电。所以在放电试验中，除了测量单只电压以外，还应同时监视蓄电池组的总电压，防止蓄电池的过度放电。
为监视蓄电池组的总电压，应根据每一蓄电池的放电极限电压值，计算出蓄电池组的放电极限总电压，然后将计算出的总电压值，标示在放电电压表上。也就是说，如果蓄电池组为55槽数，则总的放电极限电压为1.8*55=99伏。所以，要在放电电压表的刻度”伏处，划一条红线。当总电压降到接近红线时，说明每一蓄电池电压已降到极限电压值，或者是个别蓄电池电压已低于极限值，应立即停止放电。
蓄电池组在放电过程中，当多数单电池的电压还未达到极限值，而个别蓄电池的电压已低于极限值时，放电应立即停止。否则将对那些电压过早低于极限值的电池造成严重损害。因此，在放电时，须监视总电压，同时也要测量每一蓄电池的端电压，两者须密切配合。
3.放电试验步骤
(1)先将蓄电池充满电。
(2)电解液比重调整到1.215~1.2200
(3) 电解液的温度应不低于10℃，不高于30℃。
(4) 测量每槽电压、比重、温度、蓄电池组总电压和室内温度等。
(5) 投入放电电阻开关，监视并调整放电电流值。
(6) 此后每隔一小时，检查并测M一次每一蓄电池的电压、比重，温度、全蓄电池组的总电压、放电电流等。
