蓄电池经过长期充放电后，极板的活性物质会变得松软和膨胀。当充电或放电电流过大，或温度过高时，极板将因膨胀不均匀而发生弯曲。制造厂家在极板化成时，没能把氧化层全部除掉，它的活性物质在充放电过程中将继续生长，体积也将继续膨大，从而加速极板弯曲变形或裂开。
极板的弯曲，会对隔离板产生很大的压力，一旦把隔离板压碎，将使正、负极板互相接触而造成短路。通常产生极板弯曲和裂开的原因如下:
(1) 极板化成得不均匀，各部分机械强度不一致，因而当充放电时，极板的膨胀收缩也不一致。
(2) 放电电流过大，使极板产生的应力变化过大和过于剧烈。
(3)过量放电，硫酸铅产生过多，引起极板过度膨胀。
(4)蓄电池中的电解液温度过高，使蓄电池的容量增大，而造成过量放电。
(5)充电过多，主要是正常时浮充电流过大，没有进行定期放电，致使极板经常处于充电状态。
(6)电解液中含有能溶解铅的酸类(如硝酸、盐酸、醋酸)，或有镁、锰、铜、砷等金属物质。它们对极板会产生腐蚀和硬化作用。
为防止极板发生弯曲和裂开现象，可将定期充放电或定期浮充电方式运行的蓄电池组，改为连续浮充电方式运行，在充电和放电时，要防止用过大的工作电流，放电后须及时进行充电，不要使蓄电池过量放电，浮充电电流应适当，当电解液温度超过规定范围时，应设法降温改善运行条件。
对极板已弯曲的蓄电池，应取出电解液，检查电解液中有无能溶解铅的酸类，或有害的金属物质存在。如有时，须用纯水漂洗极板，并更换新的电解液。
烫去密封物，将极板从塑料槽中取出，抽出隔离物后，立即将正、负极板分开并浸入纯水中洗去酸液，然后送入干燥室干燥。经干燥后，先J行光滑洁净的木板夹好弯曲的吸饭，再加以适当的压力来压平(亦可采用滚筒压平)。在压平时，注意不要使活性物质与板栅发生裂纹，以防活性物质脱落。将平直后的正、负极板对擂起来，装入塑料槽，插以隔离物，浇注密封物，灌入电解液后，再以初充电方法处理之。
